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一、引言
在工业流体输送领域，英格索兰新化ARO气动隔膜泵因其高效稳定、耐用性强、适应性广的特点，成为众多行业的设备。无论是在化工、食品、制药、电子、石油、环保等行业，ARO气动泵都能凭借其安全防爆、耐腐蚀、维护简便、自吸能力强的特性，满足各种复杂流体输送需求。本文将深入分析英格索兰ARO气动泵的核心特点及其功能性优势，帮助用户更好地了解并选择适合的型号。
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二、英格索兰ARO气动泵的核心特点
1.采用压缩空气驱动，无需电力
ARO气动泵完全依靠压缩空气驱动，这意味着它在无电源的环境下依然能够稳定运行，特别适用于防爆区域或危险场所（如化工厂、油漆喷涂厂、矿井等）。相比传统电动泵，ARO气动泵无电机设计，不会因电火花引起安全隐患，符合ATEX防爆认证，适用于易燃易爆介质的输送。
2.自吸能力强，干运转无损坏
ARO气动泵具有优异的自吸能力，即便是干运转状态下也不会损坏内部组件，这对于流体不稳定的工况尤为重要。其更大自吸高度可达7-8米，适用于需要远距离抽吸或吸程较高的场景。
3.耐腐蚀性强，多种材质可选
英格索兰ARO气动泵可选用不同材质的泵体和隔膜，以适应各种腐蚀性介质的输送需求：
•不锈钢（SS316）：适用于食品、医药、化工行业，耐腐蚀性强，符合卫生标准。
•铝合金：适用于涂料、油漆、润滑油、溶剂等流体的输送。
•聚丙烯（PP）：适用于酸碱溶液、化学试剂的输送，耐腐蚀能力强。
•聚偏氟乙烯（PVDF）：适用于高强度腐蚀性介质，如浓酸、强碱等。
•聚四氟乙烯（PTFE）：更别的耐腐蚀性，适用于超高腐蚀性溶液，如王水、氢氟酸等。
4.维护简便，运行成本低
ARO气动泵采用模块化设计，内部结构简单，易拆卸，维护成本低。常规情况下，只有隔膜、阀球和阀座等少数易损件需要定期更换，避免了传统泵复杂的维护流程，大大降低了停机时间和维修成本。
5.可输送高粘度、含颗粒流体
ARO气动泵的设计使其能够轻松输送高粘度液体（更大可达50,000 CPS），如油脂、涂料、树脂、密封胶、沥青等。同时，其大通径阀球设计，可允许更大9.5mm的固体颗粒通过，因此适用于含悬浮颗粒的流体，如污泥、矿浆、陶瓷浆料等。
6.流量可调，精准控制
ARO气动泵的流量调节非常灵活，可以通过调节进气压力或排气节流阀来精准控制流量和压力，无需额外的变频器或控制器，满足不同工艺需求。
7.低剪切输送，保护介质
对于一些易乳化、易分层或含有活性成分的液体（如食品、医药、生物制剂等），ARO气动泵采用低剪切输送方式，避免了传统离心泵因高速旋转导致的介质损坏，确保流体质量和稳定性。
8.适应恶劣环境，可长时间连续工作
ARO气动泵可在极端温度（-40℃至120℃）环境下稳定运行，并且可24小时连续工作，适用于工业生产线的长期运转。
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三、英格索兰ARO气动泵的功能性分析
1.输送不同类型流体
ARO气动泵适用于输送多种类型的流体，包括但不限于：
•水性介质：清水、污水、化工溶液等。
•高粘度流体：油脂、胶水、沥青、涂料、密封剂等。
•腐蚀性流体：酸、碱、溶剂、消毒液等。
•固液混合流体：泥浆、矿浆、废水、催化剂等。
•食品及医药：果汁、乳制品、药剂、生物制剂等。
2.典型应用行业
ARO气动泵广泛应用于以下行业：
•化工行业：输送酸碱溶液、溶剂、胶水、树脂、催化剂等。
•食品行业：输送果浆、乳制品、酱料、饮料等，符合FDA认证。
•制药行业：输送药液、酒精、消毒剂、生物制剂等。
•石油和涂料行业：输送油漆、涂料、润滑油、油墨、油脂等。
•电子行业：用于腐蚀性清洗液、电镀液等输送。
•环保行业：用于污水处理、废水输送、化学废液回收等。
3.适用于多种工艺流程
ARO气动泵可用于：
•生产工艺输送（如原料泵送、涂层喷涂、循环输送）。
•计量加药（如化学品定量投加、酸碱调节）。
•废液处理（如污水、残液输送）。
•过滤系统配套（如超滤、反渗透进料输送）。
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四、结论
英格索兰ARO气动泵凭借无电机防爆、安全可靠、自吸能力强、耐腐蚀、多材质可选、适应高粘度及含固体介质的优势，在众多行业得到了广泛应用。其流量可调、维护简便、低剪切输送、高效节能的特点，使其成为现代工业流体输送的不二之选。
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